壓力鑄造過程中的主要參數青島鑄造
在壓力鑄造的整個過程中，壓力起到了主導作用。熔融金屬不僅在壓力作用下充滿壓室進入澆注系統，而填充又在壓力作用下凝固成型。在壓射過程中各個階段，隨著沖頭位置的移動，壓力也出現不同的變化，這個變化規律都會對鑄件質量產生重大影響。因此我們應對壓鑄過程中壓力的作用與變化要有一個感性認識，這也是壓鑄技術的理論基礎。
現以常用的臥式冷室壓鑄機為例，來逐步描繪出壓射過程中，隨著沖頭位置的移動和壓力之間的變化規律。
首先要說明的是在以下各階段圖形中，左圖表示壓射的過程，右上圖表示每一個位移階段相應的壓力變化值，右下圖為相應的壓射沖頭位移曲線。

壓射行程
根據壓力鑄造填充過程各個階段的沖頭位移－壓力曲線圖可知，壓射沖頭移動總共分為五個階段。其中第Ⅰ階段（慢速封口階段）加上第Ⅱ階段（金屬液堆積階段）的壓射沖頭的位移量通常稱為慢壓射行程。第Ⅲ階段（填充階段）的壓射沖頭的位移量通常稱為快壓射行程。第Ⅳ階段（增壓壓實階段）的壓射沖頭位移量通常稱為增壓壓實行程。
特別要提及的是，鑄件氣孔中的氣體來源于合金液、模具型腔、壓射室及涂料。但在正常規范的生產中鑄件氣孔中的氣體主要來源于模具型腔和壓射室，模具型腔主要靠合理的澆注系統和青島中基商用重鍛有限公司|青島模鍛|青島鍛造|青島鑄造|青島鍛壓