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    青島模鍛的工藝特點
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    青島模鍛的工藝特點
    發(fā)布者admin 發(fā)布時間:2017/11/6 13:51:19
      1)需要計算原始坯料的尺寸,嚴格按坯料質(zhì)量下料。否則會增大鍛件尺寸公差,降低精度。
    2)需要精細清理坯料表面,除凈坯料表面的氧化皮、脫碳層及其它等。
    3)為了提高鍛件的尺寸精度和降低表面粗糙度,應采用無氧化和少氧化加熱,盡量減少坯料表面形成的氧化皮。
    4)為了限度地減少氧化,提高鍛件的質(zhì)量,精鍛的加熱溫度較低,對于碳素鋼,鍛造溫度在900-950℃之間,稱為溫模鍛。
    5)模鍛的鍛件精度在很大程度上取決于鍛模的加工精度。因此,精鍛模膛的精度須很高。一般要比鍛件精度高兩級。精鍛模一定要有導柱導套結(jié)構(gòu),保證合模準確。為排除模膛中的氣體,減少金屬流動阻力,使金屬更好地充滿模膛,在凹模上應開有排氣小孔。
    6)模鍛時要很好地進行潤滑和鍛模。
    7)模鍛一般都在剛度大、精度高的模鍛設備上進行,如曲柄壓力機、摩擦壓力機或高速錘等。青島中基商用重鍛有限公司|青島模鍛|青島鍛造|青島鑄造|青島鍛壓​